Giỏ hàng của bạn đang trống
Trong quá trình gia công chế biến gỗ (bao gồm các công đoạn: xẻ, bào, tiện, phay, đánh bóng), nhiều bụi, phoi, mùn cưa được tạo ra và bay lơ lửng trong không khí, bám vào các chi tiết gia công máy móc và cấu kiện của nhà xưởng. Những vật liệu gỗ càng chắc, phoi và bụi càng nhỏ thì nguy cơ cháy nổ càng cao. Bụi gỗ được tạo ra khi máy móc hoạt động, đặc biệt là từ các máy mài và đánh bóng. Khi bụi gỗ kết hợp với không khí, nó có thể tạo thành hỗn hợp dễ cháy, gây nổ. Vì vậy, bình chữa cháy cần được đặt ở vị trí thuận tiện, giúp người sử dụng có thể nhanh chóng dập tắt lửa ngay từ ban đầu.
Ví dụ, bụi gỗ có kích thước từ 75 đến 100 micromet có giới hạn nồng độ cháy thấp (Cth = 12-25 g/m3).
Trong quá trình gia công chế biến gỗ, một số hóa chất và dung môi cũng có thể gây cháy nổ, bao gồm:
Nguồn nhiệt gây cháy
Nguồn nhiệt gây ra cháy trong các phân xưởng gia công chế biến gỗ có thể do sự cố thiết bị điện hoặc vi phạm quy định an toàn khi sử dụng điện. Ngoài ra, cháy có thể xảy ra do ngọn lửa trần (khi công nhân không tuân thủ quy định an toàn phòng cháy), nhiệt sinh ra từ ma sát (khi dầu mỡ bôi trơn kém chất lượng, máy làm việc quá tải, hoặc sử dụng sai loại lưỡi cưa, bào, xẻ cho từng loại gỗ). Cháy cũng có thể xuất phát từ tia lửa sinh ra do va chạm giữa các vật kim loại rơi vào máy móc, hoặc cháy phoi, mùn cưa kết hợp với dầu mỡ bôi trơn.
Nhiều nguyên nhân dẫn đến cháy, nổ trong gia công chế biến gỗ như vi phạm nội quy phòng cháy chữa cháy (hút thuốc, đun nấu trong khu vực sản xuất), vi phạm nội quy hàn điện, hàn hơi, sử dụng dụng cụ nung nóng keo bị hở, hoặc vi phạm chế độ nhiệt độ khi sấy gỗ. Nếu không thường xuyên kiểm tra máy móc và thiết bị, động cơ làm việc quá tải trong thời gian dài sẽ khiến các ổ trục bị nóng, gây cháy. Việc va chạm giữa các vật cứng với nhau như cưa, đục sắt thép trong gỗ cũng có thể tạo tia lửa làm cháy bụi gỗ hoặc mùn cưa.
Hệ thống điện và các thiết bị sử dụng điện không đảm bảo an toàn trong khu vực lò sấy cũng là nguyên nhân tiềm ẩn gây cháy. Ngoài ra, dầu mỡ từ máy xẻ rơi xuống nền nhà trộn với mùn cưa có thể tạo ra hỗn hợp dễ cháy và tự bốc cháy. Những giẻ lau dầu mỡ, mùn cưa và phoi bào để lâu ngày cũng có thể tự bốc cháy, nếu đám cháy lớn và không thể dập tắt bằng bình chữa cháy, khả năng lan truyền cháy và gây thiệt hại rất cao.
Sử dụng nguồn nhiệt trong sấy gỗ
Sấy gỗ là quá trình phức tạp, nhằm loại bỏ độ ẩm trong gỗ. Mức độ thay đổi độ ẩm của gỗ phụ thuộc vào nhóm, loại, và kích thước của gỗ. Các phương pháp sấy gỗ hiện nay gồm:
Sấy bằng hơi nước nóng hoặc khí nóng: Các ống kim loại dẫn hơi nước hoặc khí nóng được lắp cố định trong buồng sấy. Nhiệt độ trong buồng sấy khoảng 80°C, và nhiệt độ trong ống kim loại là 180°C.
Sấy bằng khí nóng từ đốt nhiên liệu: Phương pháp này sử dụng khí nóng và khói để thổi vào buồng sấy. Thời gian sấy kéo dài từ một đến hai tuần.
Sấy bằng điện cao tần: Phương pháp này hiệu quả, giúp sấy trong 4-6 giờ, nhưng chi phí rất cao.
Sấy bằng chất lỏng petrolatum: Petrolatum có thể bắt cháy khi nhiệt độ lên đến 250°C. Phương pháp này yêu cầu nhiệt độ 140°C để sấy gỗ.
Trong các phương pháp trên, sấy bằng khí nóng từ đốt nhiên liệu tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ cao nhất, đặc biệt khi quá nhiều khí nóng được đưa vào buồng sấy.
Dùng bình chữa cháy để ngăn cháy lan rộng
Các phân xưởng sản xuất gỗ chứa nhiều vật liệu gỗ, phoi bào và bụi, mùn cưa, là điều kiện lý tưởng để đám cháy lan truyền nhanh. Để phòng ngừa, cần sử dụng máy hút phế thải và phương tiện vận chuyển bằng khí nén để thu dọn bụi, phoi bào, mùn cưa từ các máy móc sản xuất. Khi thấy lửa, cần sử dụng bình chữa cháy ngay để dập tắt mồi lửa, tránh cháy lan rộng gây thiệt hại nghiêm trọng về người và tài sản.
